蒸发器高低温限频： 当变频空调检测到蒸发器温度过低时，会限制压缩机的运行频率，这样做主要是为了防止蒸发器表面结霜或结冰，保护压缩机免受回液等问题。
冷凝器高温限频： 当室外环境温度非常高或者冷凝器散热不良（比如灰尘积累）时，会导致冷凝压力上升，进而引起压缩机排气温度升高及能耗增加。此时控制系统将自动下调压缩机频率，减少冷媒流量，从而控制冷凝温度在安全范围内。
压缩机排气温度过高限频： 检测到压缩机排出气体温度超出设定值，表明可能存在润滑不足、制冷剂充注不当等问题，长时间运行可能会损坏压缩机。因此，当监测到排气温度异常升高时，系统会采取降频措施以降温，并尝试恢复正常状态。
电流限频： 在某些情况下，如果输入电源不稳定或者电网电压波动较大，会造成电动机启动困难或运行中负载突然增大，使得通过电机的电流超过其额定值。为避免烧毁电机，控制系统会在检测到电流异常后自动调整输出功率，即降低压缩机转速。
电压限频： 供电电压不稳定对电器设备有很大影响，特别是对于精密控制要求较高的变频空调而言更是如此。当电网提供的电压低于或高于正常范围时，不仅会影响系统的正常工作性能，还可能损害电子元件。为此，在遇到不合适的供电条件下，空调系统会自动调节压缩机的工作频率来适应当前的电力状况。
PFC故障限频： PFC电路用于改善交流电转换成直流电过程中的能量转换效率，减少谐波失真。一旦PFC功能出现故障，将会导致整个电气系统效率下降以及潜在的安全隐患。在这种情况下，空调控制器会实施限频策略，确保即使在没有最佳功率因数的情况下也能继续安全运行。
室内/室外电控系统出现异常时：如电路短路、元器件损坏或软件错误，可能会导致系统误判当前状态并采取限频措施以避免潜在风险。如果室外机中的电源供应出现问题或控制器失效，将影响压缩机和风扇电机等关键设备的工作状态。
感温器件 ：感温器件 （温度传感器）用于监测蒸发器、冷凝器或其他部位的实际温度，并将信息反馈给控制系统。如果感温器件失灵，即使实际环境温度正常，错误的温度读数也可能误导控制系统认为蒸发器过冷，从而触发限频保护机制。解决方法通常是替换有问题的感温装置，并重新校准整个温控回路。
制冷系统压力异常：制冷剂在循环过程中需保持适当的压力水平，过高或过低都会影响系统运作。压力传感器可以实时监控这一参数，一旦发现异常，为了防止对压缩机造成损伤，系统会自动降低工作频率。可能的原因包括制冷剂泄漏、充注量不当或管路堵塞等。
变频空调运行频案例
某客户报修 变频空调运行频率低、制冷效果差， 现场勘查与初步检查 确认安装环境满足散热要求，， 检查新装机器的蒸发器和冷凝器清洁无尘，以排除因散热不良导致制冷效果不佳的可能性。
1、电源状况检测：测量用户家中的电源电压，在待机状态下记录为195V，这符合变频空调正常工作的最低电压标准（通常不低于180V），故可排除电源电压不足作为直接原因。
2、 系统压力监测：启动空调后，利用专业工具如压力表来监控系统低压侧的压力值，观察到此时压力读数为0.9MPa，并且连接管道外观完好无损，未见明显压扁或变形迹象。
3、 运行参数分析：使用外接变频测试板对整机进行详细检测，发现母线电压降至185V，工作电流约为4.6A，而实际运行频率仅为50Hz，报电压限频保护。根据变频技术的工作逻辑，设备应当无视设定温度与当前室温之间的差异，按照预定的目标频率高速运转至少7分钟，但这里由于某种限制条件的存在使得上述过程未能顺利执行。
4、 问题定位与验证：基于以上信息推测可能是由于供电质量不稳定尤其是电压偏低引起的性能受限。为此，尝试接入外部稳定电源再次试验，结果显示当提供更稳定的电力支持时，空调能够达到预期的66Hz运行频率，同时保持适当的压力水平（约0.85MPa），出风口温度也控制在合理范围内（10-12°C），得到了用户的认可。